铝锌铟系(AZI系)牺牲阳极是用高纯度铝及锌、铟等金属合金化而铸成的。铝合金阳极生产执行GB4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》。
牺牲阳极按其材料成分分为五种,包括铝-锌-铟镉合金牺牲阳极,铝-锌-铟-锡合金牺牲阳极,铝-锌-铟-硅合金牺牲阳极,铝-锌-铟-锡-镁合金牺牲阳极,铝-锌-铟-镁-钛合金牺牲阳极。船用阴保护用牺牲阳极分为三类,包括:单铁脚焊接式铝合金牺牲阳极,双铁脚焊接式铝合金牺牲阳极,螺栓连接式铝合金牺牲阳极。
铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴保护。
铝牺牲阳极的使用环境
处在海水环境中的大部分金属设备或者储罐内部底板的阴保护是不能用在氯离子含量低的土壤环境中。铝牺牲阳极的电电位为-1.05伏特 ,当周围温度**49摄氏度时铝牺牲阳极的电容量随着温度的增长而递减,可以参考公式:Z=2500-27(T-20),T阳极工作温度,单位℃。在咸水环境中,铝牺牲阳极的电流容量可能会降低一半。铝牺牲阳极可以直接与需要保护的设备结构固定在一起而不需要其他物质作为填料。
硬质氧化作为铝合金阳极氧化中比较的一类电化学成膜方法,在铝表面处理工艺中占据比较重要的地位。作为硬质氧化的技术指标,一个是氧化膜层较厚,普遍在25μm以上;二是氧化膜横截面显微硬度在350HV以上。
铝合金在空气中会氧化,铝表面自然形成的氧化膜是无晶型的,它会使铝金属表面失去原有的光泽,经过阳极氧化处理,可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化膜厚得多的致密膜层。这层人工氧化膜再经过封闭处理,无晶型的氧化膜转变成结晶型的氧化膜,孔隙也被封闭,因此使金属表面光泽能长久不变。所以在铝合金件进行阳极氧化很有必要。
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